静态混合器的优点：

不需要动力电机——无运行费	基本无需维修——无维护保养费
管道式连接安装——无需盛装容器	瞬间完成混合——节省时间
不存在混合死区——混合均匀度高	规格放大容易——处理量提升快
运行时隔绝空气——干净卫生，无气味	可以连续运行——生产量大
类似一部分管道——投资小	内部结构简单——压力损失小

 

静态混合器的结构：通常由三部分组成：外壳管、管内部混合单元和两端法兰（或其他连接方式）。外壳管及两端法兰为常规工业用标准管件，通常公称直径DN15-DN1000范围。可以由不锈钢或碳钢制成，也可以用塑料材质，混合器两端还可以是直管，也可以是螺纹、卡箍、活接等连接方式，也可带冷、热夹套。混合单元通常被焊接在管道中，特殊条件下也可以做成活动式。不同种类的静态混合器就在于内部混合单元的差异，包括混合单元数量、材质及规格的差异。各种类型静态混合器的结构详见后续的参数表。

 

静态混合器的工作原理：两股或多股流体在通过管内混合单元内件的流动过程中，经受多次分割、剪切、旋转和重新汇合，便实现了流体之间的充分混合。静态混合器的流体混合机理在层流与湍流时有较大的差别。层流时，静态混合器依靠流体的通路，使流体分割、移位，然后重新汇合。由于这“ 分割一移位一重新汇合”三个混合要素的有规律反复作用而实现了混合。而湍流时，除了上述三要素外，由于流体在流动断面方向产生剧烈涡流，由此导致有很强的剪切力作用于流体，这使流体的微细部分进一步被分割，进而实现再一次混合。